回轉(zhuǎn)窯工作參數(shù)窯頭
、窯尾和窯速的控制

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更新時間：2018/9/19 13:24:13 發(fā)布時間：2012/4/21 13:26:39

回轉(zhuǎn)窯的主要部件是窯頭

、窯尾

，這兩個部件的優(yōu)良性關(guān)乎著整個設(shè)備的優(yōu)良性

，并且和窯速也有一定的聯(lián)系

，如何對窯速進行有效的控制呢

，本文結(jié)合實踐來給大家講一些關(guān)于回轉(zhuǎn)窯工作參數(shù)窯頭

、窯尾和窯速控制方面的問題：

回轉(zhuǎn)窯

窯頭及窯尾負壓反映二次風(fēng)人窯及窯內(nèi)流體阻力的大小

。當冷卻機情況不變，窯內(nèi)通風(fēng)增大時

，窯頭

、窯尾負壓均增大。當窯內(nèi)阻力增加(窯內(nèi)結(jié)圈或料層增厚)時

，窯尾負壓也增大

，而窯頭負壓減小。當其他情況不變時

，增大籬冷機鼓風(fēng)量或關(guān)小蓖冷機剩余空氣風(fēng)門

，也會使窯頭負壓減小。正常生產(chǎn)時

，窯頭負壓一般為o．02

。o．仍kPa，窯尾負壓為o．2

。o．4kPa

。窯尾煙氣溫度一般控制在950—1100 Y，通常用熱電偶或輻射高溫計測量

。它與燒成溫度

、預(yù)熱系統(tǒng)溫度一起表征窯內(nèi)及窯外熱力分布情況。因人窯料溫達850霓左右

，如果后溫低

，將使窯末段失去有效作用，且窯尾溫度過低

，窯內(nèi)平均溫度將降低

，不利于窯內(nèi)傳熱及化學(xué)反應(yīng)。同時

，窯尾氣溫低

，會限制窯內(nèi)通風(fēng)及窯的發(fā)熱能力，影響高溫帶長度，也會減少在而執(zhí)哭乃仆鍍爐中可信給物料的熱員

。但是房溫過高

，往往容易引起窯尾煙室內(nèi)及上升管道結(jié)皮或堵塞。

回轉(zhuǎn)窯細節(jié)圖

當窯速有較大變化時

，喂料量應(yīng)隨之調(diào)整

，盡量與窯速成一定比例，以保持窯內(nèi)料層均勻

，克服干擾因素

。至于由此引起的爐及預(yù)熱器的波動，主要是因為物料在其中的停留時間短

，傳熱快

，但其調(diào)節(jié)見效快，能較快地克服干擾因素.

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回轉(zhuǎn)窯全景圖

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