回轉(zhuǎn)窯投料是需要技巧的

。當(dāng)窯尾溫度達(dá)到850 Y時(shí)，將分解爐點(diǎn)燃，此時(shí)要將分解爐三次風(fēng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。煤粉著火后，當(dāng)分解爐中部溫度為450Y時(shí)，可進(jìn)一步增加三次風(fēng)量、總風(fēng)旦及爐內(nèi)加煤量，伎分解爐燃燒室形成旋流。約5-6mln后，爐溫升高，煤粉燃燒穩(wěn)定，當(dāng)燃燒室中部溫度達(dá)到900 Y，混合室出口溫度達(dá)到800 Y以上時(shí)，可通知窯昆崗位開啟高風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，加大風(fēng)門開度以增加排風(fēng)量．調(diào)節(jié)三次風(fēng)風(fēng)閥開度，提高混合室出口。筒出口溫度，待分解爐及混合室溫度穩(wěn)定后，便可投料。

回轉(zhuǎn)窯投料時(shí)要注意風(fēng)

、煤、料的平衡。一般情況下，投料時(shí)系統(tǒng)供風(fēng)應(yīng)為正常風(fēng)量的70％-80％，窯尾加煤量應(yīng)根據(jù)分解爐出口溫度控制，窯頭煤量則根據(jù)窯頭的燃燒溫度及窯尾溫度控制，密切注意預(yù)熱器系統(tǒng)負(fù)樂的變化待入石灰回轉(zhuǎn)窯物料溫度及窯功率曲線開始上升時(shí)，即可加料。

回轉(zhuǎn)窯每次加料量為定額量的3％-5％