氧化鋅回轉(zhuǎn)窯可以對(duì)氧化鋅進(jìn)行煅燒加工
1.檢查氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)。要求砌磚的磚縫小于3mm并且保證平直
，砌磚表面平整2.檢查氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的窯外。包括檢查密封裝置是否緊密可靠
3.準(zhǔn)備好木材
、棉球、柴油等引火材料；準(zhǔn)備好消防設(shè)備（能滅油火、電火等），看貨鏡、鉤子、手套及清掃工具等。4.準(zhǔn)備點(diǎn)火時(shí)，窯口平臺(tái)嚴(yán)禁站人
，只有待人離開平臺(tái)后，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，以免回火傷人。
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查要點(diǎn)
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分允準(zhǔn)情況有無振動(dòng)
、撞擊、摩擦等不正常聲音，齒輪嚙合是否正常，檢查軸承溫度是否超過允許范圍；經(jīng)常檢查各儀表讀數(shù)是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，各指示燈是否正常；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時(shí)停窯前必須將生料遠(yuǎn)離窯頭，留出停窯后轉(zhuǎn)窯時(shí)物料移動(dòng)的地段，防止生料向窯頭通近，不利于開窯點(diǎn)火。2.看火注意要點(diǎn)
（1）不斷提高看火技術(shù)水平
，堅(jiān)持前后兼顧，預(yù)打小慢車，克服大變動(dòng)的操作方法。保持火焰順暢有力，預(yù)防頂火逼燒，提高快轉(zhuǎn)速度。各班要達(dá)到百分之八十五以上，嚴(yán)禁跑黃料，防止停燒（2）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，經(jīng)常檢查窯體上下串動(dòng)情況
（3）經(jīng)常保持燃料完全燃燒，減少黃心料
（4）控制熟料游離演化鈣含量
，努力降低燃料消耗，積極降低廢氣溫度，縮小波動(dòng)范圍。（5）發(fā)現(xiàn)‘窯皮’蝕落式脫落或出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象
，要及時(shí)補(bǔ)掛。（6）停窯后
，為了防止筒體彎曲與變形，必須定時(shí)轉(zhuǎn)窯。停窯前必須用完喂料倉內(nèi)物料和煤倉內(nèi)燃料，窯內(nèi)物料轉(zhuǎn)空。停窯后窯體溫度還較高，必須定時(shí)轉(zhuǎn)窯，以免筒體彎曲變形。停窯后，所有調(diào)速設(shè)備都復(fù)零，防止啟動(dòng)電流沖擊過大導(dǎo)致電器設(shè)備損壞。
1.定期檢查氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的潤滑情況，按規(guī)定及時(shí)加注潤滑油
。2.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯應(yīng)該保持機(jī)身清潔
，周邊不能有雜物堆積。3.檢修氧化鋅回轉(zhuǎn)窯之前
，務(wù)必切斷電源。檢修完畢之后，確認(rèn)安全在重新開啟設(shè)備如果用戶想買到更加優(yōu)質(zhì)的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯
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