、每一節(jié)窯體的接口處采用雙面坡口埋弧自動焊接，保證窯體的整體強(qiáng)度；

3

、窯體焊接好后分節(jié)做退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，以確保窯體的使用壽命。

二

、預(yù)熱器

、冷卻機(jī)：更先進(jìn)，快燒急冷

1

、在整套活性石灰窯工藝中，預(yù)熱系統(tǒng)采用國外先進(jìn)的立式全液壓預(yù)熱器系統(tǒng)，使物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻受熱至800-900℃；

2

、在窯頭采用多通道豎式冷卻器，對成品石灰進(jìn)行急冷，實現(xiàn)了石灰煅燒“快燒急冷”的工藝特性。

三、火材料：根據(jù)煅燒機(jī)理

，采用優(yōu)質(zhì)合適

1

、在整套活性石灰窯窯內(nèi)的煅燒帶，由于該段溫度非常高，達(dá)1200℃左右，采用堿性鎂鉻質(zhì)耐火材料；

2

、在窯體的出料端考慮到物料對窯體的磨損加大，采用剛玉質(zhì)或高鋁質(zhì)耐火材料。

四、燃燒器系統(tǒng)：溫度高