，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯筒體裂紋的主要的原因分析有哪些呢？回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)裂紋的地方大多會發(fā)生在回轉(zhuǎn)窯的輪帶、大齒圈兩側(cè)的焊縫處，回轉(zhuǎn)窯長時(shí)間的高溫下工作，再加上外部和內(nèi)部因素，難免會出現(xiàn)裂紋，如果筒體的裂紋增多，那么必須更換筒體才能使用。形成裂紋的原因有多種，常見的裂紋分為縱向裂紋和環(huán)向裂紋，具體分析形成裂紋的主要原因請看以下解析。

一、縱向裂紋形成的原因

①

、縱向裂紋出現(xiàn)在筒體墊板處及擋板塊和筒體的焊縫處，裂紋的出現(xiàn)跟筒體制造材料息息相關(guān)，如果筒體制造選擇較薄的鋼材，那么不能滿足回轉(zhuǎn)窯對橫剛縱柔的特性，那么在一定的沖擊下，裂紋會出現(xiàn)在較薄焊縫區(qū)域。

②

、墊板或擋板塊過寬或過厚都不行，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)行中，擋塊會阻礙筒體運(yùn)動產(chǎn)生自由彎曲變形，那么，擋塊或者墊板過寬或過厚，阻礙就會越大，如果超過鋼板強(qiáng)度更大值，會產(chǎn)生裂紋。

二、環(huán)向裂紋形成的原因

①

、如果回轉(zhuǎn)窯輪胎下筒體與中間段筒體厚度不合適，當(dāng)托輪通過輪帶的支撐能夠促使筒體變形，應(yīng)力集中擴(kuò)散困難