陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

結(jié)構(gòu)簡單

、窯爐壽命長

、運行平穩(wěn)

、效率高、熱耗低

。

生產(chǎn)能力：180-10000t/h

產(chǎn)品重量：149.61-1659t

產(chǎn)品規(guī)格：Φ2.5×40-Φ6.0×95

應(yīng)用范圍：可以對陶粒砂、碳酸鈣

、碳素等物料進行加工

，在建筑

、化工

、建材等行業(yè)應(yīng)用廣泛。

全國銷售熱線 : 0371-6777 2626

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設(shè)備展示
工作原理
性能特點
設(shè)備工藝
技術(shù)參數(shù)

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯介紹

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是對陶粒砂進行煅燒加工的常見設(shè)備，為了使陶粒砂發(fā)揮出更大的利用價值

，有必要對其進行煅燒處理，其中陶粒砂回轉(zhuǎn)窯屬于專業(yè)化設(shè)備

，它具有結(jié)構(gòu)合理

、操作簡單、運行穩(wěn)定

、安全性強等優(yōu)勢

，是目前用戶需求量較高的一款建材設(shè)備

，本文對設(shè)備進行詳細介紹：

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯介紹

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯展示

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯展示圖

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)圖片

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯安裝圖片

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯圖片

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯原理

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過升溫

，然后溫度達到（950℃～1050℃）之間，然后對陶粒砂進行運轉(zhuǎn)的過程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低

，來到我們想要的目標

。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點

、結(jié)構(gòu)上——陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單

，具有單位體積高

，窯爐壽命長

，運轉(zhuǎn)率高

，操作穩(wěn)定

，傳熱效率高

，熱耗低等

。

、操作上——陶粒砂回轉(zhuǎn)窯非常方便的地方就是溫度自動控制

、超溫報警

，二次進風余熱利用

，窯襯壽命長。

、生產(chǎn)上——陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)后的陶粒成品質(zhì)量方面也是挺不錯的，歸功于設(shè)備先進的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置

，運行穩(wěn)定

、產(chǎn)量高等顯著優(yōu)點。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工藝流程

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；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置

、帶擋輪支承裝置和窯頭

、窯尾密封裝置

、噴煤管裝置等部分組成

，在此期間陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯體要與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承

，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，使得傳動部分除設(shè)置主傳動外

，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置

。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置

，保證了密封的可靠性

。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工藝案件

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，必定可以為您創(chuàng)造出更加可觀的價值財富

，紅星廠家聯(lián)系電話：0371-67772626

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陶粒砂回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格（m）	窯體尺寸					電機功率（kw）	總重量（t）	備注
產(chǎn)品規(guī)格（m）	直徑（m）	長度（m）	斜度（%）	產(chǎn)量（t/d）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機功率（kw）	總重量（t）	備注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窯外分解窯
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	預熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	預熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預熱分解窯