氧化鋁回轉(zhuǎn)窯

能耗少、成本低、生產(chǎn)能力強

、性價比高

。

生產(chǎn)能力：180-10000t/h

產(chǎn)品重量：149.61-1659t

產(chǎn)品規(guī)格：Φ2.5×40-Φ6.0×95

應用范圍：可以對氧化鋁、氧化鋅、氧化鐵等物料進行加工，在耐火材料、建筑等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用

。

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產(chǎn)品簡介
設備展示
性能特點
工作原理
技術(shù)參數(shù)

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯簡介

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯是結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)研制而成的高端化設備，它在對氧化鋁進行煅燒加工過程中有許多優(yōu)勢

，主要表現(xiàn)在操作簡單

、工藝先進、結(jié)構(gòu)合理

、性能穩(wěn)定等

，這樣一款優(yōu)良性設備得到了許多用戶的好評與青睞，本文結(jié)合生產(chǎn)實踐來詳細的介紹它的優(yōu)勢和工作原理

！

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯簡介

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯展示

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯窯尾

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯止推輪

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯窯頭

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯性能特點

1.降低能耗：氧化鋁回轉(zhuǎn)窯采用軸承傳送

，大大減少用電量，與同檔次氧化鋁回轉(zhuǎn)窯相比

，產(chǎn)量增加50%

，能耗降低30%。

2.應用范圍廣：氧化鋁回轉(zhuǎn)窯是屬于冶金化工窯的一種

，還能用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒

、鉻、鎳鐵礦氧化焙燒

、耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料

、氫氧化鋁

、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物

。

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯性能特點

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯工作原理

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的操作從化工單元操作角度上看，是如何合理地處理固態(tài)和氣態(tài)介質(zhì)的非均相的傳熱傳質(zhì)過程

。這種過程的操作技術(shù)要求高

，變化因素多

，所以操作起來要比氣態(tài)和液態(tài)間的非均相傳熱傳質(zhì)過程困難的多。氧化鋁回轉(zhuǎn)窯是和水平線成一小傾角的回轉(zhuǎn)圓筒

，當筒體回轉(zhuǎn)時

，筒內(nèi)的物料隨筒體傳動在筒體內(nèi)壁上下翻動后逐漸向前運動，物料在向前運動

。而物料在向前運動時

，不停地翻動，而使窯內(nèi)的氣體不斷地和新翻上來的物料相接觸

，進行非均相的傳熱和傳質(zhì)操作

。

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)原理

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯安裝工藝

1.氧化鋁回轉(zhuǎn)窯按一定的傾斜角安裝，物料從窯的高端不停地向低端運動前進

。它的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和物齒圈

、密封裝置的尺寸都隨窯直徑而定，所以窯直徑的決定是非常重要的

。

2.氧化鋁回轉(zhuǎn)窯長度的確定首先要保證窯內(nèi)反應過程的完成

，其次考慮窯尾煙氣含水蒸氣量及滿足點收塵工藝技術(shù)條件的要求。

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯安裝工藝

的設備源自紅星機器

，紅星氧化鋁回轉(zhuǎn)窯價格合理

、質(zhì)量有保障，歡迎有需要的用戶來此咨詢

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氧化鋁回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格（m）	窯體尺寸					電機功率（kw）	總重量（t）	備注
產(chǎn)品規(guī)格（m）	直徑（m）	長度（m）	斜度（%）	產(chǎn)量（t/d）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機功率（kw）	總重量（t）	備注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窯外分解窯
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	預熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	預熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預熱分解窯